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            TD 滲金屬(熱)處理與相關技術的比較

            2023-03-30  來自: 長沙上熱熱處理有限公司 瀏覽次數:33

              湖南熱處理公司的技能人員首要告知大家:經過在工件外表構成一層高硬度的耐磨材料是進步工件耐磨,抗咬合,耐蝕等功能,從而進步其運用壽命的有用而又經濟的辦法,TD覆層處理技能以碳化釩覆層為例,其外表硬度可達HV3200左右,較傳統的外表處理辦法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;乃至滲硼HV1200~1800等外表處理的硬度高得多,因而具有遠優于這些外表處理辦法的耐磨功能。


            TD滲金屬(熱)處理


              物理  氣相沉積(PVD),物理化學氣相沉積(PCVD),化學氣相沉積(CVD),TD覆層處理是現代的幾種外表超硬化處理辦法,其中PVD,PCVD工藝溫度低,變形較小,所構成的氮化鈦覆層HV可達2000左右,但由于這兩種辦法構成的氮化鈦涂層與母體材料的結合力較差,實際運用中,容易出現涂層的脫落,在運用條件較為苛刻的場合,如引伸類模具;底子就無法達到滿意的運用作用,乃至底子無作用.因而PVD,PCVD往往難以發揮超硬化合物覆層的功能優勢。


            TD滲金屬(熱)處理


              高溫CVD法構成的碳化鈦覆層與TD覆層處理取得的外表覆層硬度接近,并且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結合,具有PVD和PCVD無法比擬的膜基結合力,因而湖南熱處理公司認為是現在特別有用的外表超硬化辦法.相比而言,CVD覆層的運轉本錢較高,后續處理也比較費事,其運用主要集中在硬質合金工件上.而TD覆層處理由于后續處理比較方便,因而既能夠用于鋼鐵材料,也能夠用于硬質合金.此外,TD覆層處理技能在無須褪去原先覆層的情況下,能夠進行多次重復處理。


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